芯東西(公眾號(hào):aichip001)
作者 | ?心緣
編輯 | ?漠影

芯東西6月25日?qǐng)?bào)道,在英飛凌無錫工廠,露天的停車棚頂上,一塊塊光伏太陽能電板整齊地排列著。這可不是為了給車子遮太陽,而是無錫工廠獲取清潔能源的方式之一。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

為降低碳排放、構(gòu)建綠色工廠,英飛凌在2020年制定了“有約束力的減排目標(biāo)”,成為第一家承諾實(shí)現(xiàn)“碳中和”的半導(dǎo)體企業(yè)。

近日,芯東西等媒體參觀了英飛凌無錫工廠,并與英飛凌科技副總裁、英飛凌無錫制造、研發(fā)、測試技術(shù)和創(chuàng)新部負(fù)責(zé)人范永新進(jìn)行交流。范永新分享了這一國際半導(dǎo)體巨頭的無錫制造基地在綠色工廠、智能工廠和追求零缺陷方面的探索及思考,這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)于其他制造工廠來說同樣具有借鑒的價(jià)值。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

一、制定五大戰(zhàn)略舉措,2030年實(shí)現(xiàn)碳中和

在與賽普拉斯合并之后,英飛凌已成為全球十大半導(dǎo)體公司之一,也是汽車電子、電源管理和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、安全互聯(lián)系統(tǒng)、無線combo、差異化存儲(chǔ)等諸多領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。

根據(jù)第三方研究機(jī)構(gòu)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,尤其是在汽車電子、功率半導(dǎo)體和安全I(xiàn)C領(lǐng)域,英飛凌所占據(jù)的市場份額,位居全球第一。

英飛凌的前道和后道工廠遍布全球。其中,做晶圓制造的前道工廠約占1/3,其余的是后道工廠,后道工廠有超過一半分布在亞太地區(qū)。

1995年成立的無錫工廠,是一家典型的“后道”工廠,主要做封裝和測試。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

目前,無錫工廠的員工數(shù)超過1300人,是英飛凌大中華區(qū)最大的制造基地,也是英飛凌全球最大的IGBT制造中心之一,主要生產(chǎn)分立器件、智能卡芯片、功率半導(dǎo)體等產(chǎn)品。

范永新說,英飛凌計(jì)劃到2025年,將二氧化碳排放量較2019年減少70%,到2030年實(shí)現(xiàn)碳中和,并圍繞此目標(biāo)制定了碳中和五大戰(zhàn)略舉措。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

此前,英飛凌歷來有良好的節(jié)能減排記錄。例如在生產(chǎn)過程中,英飛凌的資源利用效率遠(yuǎn)高于半導(dǎo)體行業(yè)的全球平均水平;在生產(chǎn)晶圓方面,英飛凌生產(chǎn)每平方厘米晶圓的耗電量比全球平均水平要低約47%,耗水量比全球平均水平低約29%,產(chǎn)生的廢棄物比全球平均水平低約56%。

二、減少電力消耗,啟用清潔能源

由于半導(dǎo)體制造恒溫、恒濕、無塵的特殊環(huán)境要求,以及關(guān)鍵制造工藝的電力要求,英飛凌無錫的碳排放主要來源于電力消耗。

從基于世界能源研究所溫室氣體核算體系得出的2020年碳足跡分析來看,英飛凌無錫工廠因電力消耗所產(chǎn)生的碳排放占比達(dá)到了97%。其中相當(dāng)大一部分電力消耗于動(dòng)力設(shè)備、空調(diào)等等方面。

為了更好地建設(shè)綠色工廠,英飛凌無錫工廠主要聚焦覆蓋產(chǎn)品周期的五大重點(diǎn)領(lǐng)域:低碳制造設(shè)計(jì)、提高能源效率、減少直接排放、資源循環(huán)利用、使用清潔能源。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

無錫工廠的布局都是樓宇式的,所以相對(duì)可用的面積不多。其所有可用區(qū)域全部裝了光伏發(fā)電系統(tǒng)。范永新透露,截至目前,工廠有28%的辦公用電是由光伏驅(qū)動(dòng)的,未來他們還會(huì)繼續(xù)開發(fā)新的節(jié)能方式。

當(dāng)前無錫工廠已經(jīng)取得一些節(jié)能減排成果。比如早在2015年,該工廠就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了碳達(dá)峰,2020年碳排放較2015年減少了27%。

該工廠還實(shí)現(xiàn)了100%循環(huán)利用包裝材料、100%使用廢熱循環(huán)加熱水處理系統(tǒng)、在可用區(qū)域100%安裝光伏發(fā)電系統(tǒng)。

根據(jù)2021年中國船級(jí)社質(zhì)量評(píng)估機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù),英飛凌無錫工廠的綠色績效處于半導(dǎo)體行業(yè)前5%。

三、用自家產(chǎn)品助力高效的能源鏈

應(yīng)對(duì)氣候變化和能源稀缺的挑戰(zhàn),英飛凌走得是雙線并行路線,一方面減少自身碳排放量,另一方面用自家產(chǎn)品來助力高效的能源鏈,從發(fā)電、輸配電、儲(chǔ)能到能源的使用,為全產(chǎn)業(yè)鏈提供高能效解決方案。

在能源的生成和存儲(chǔ)方面,英飛凌有EasyPACKTM 1B/2B IGBT功率模塊和SSO8功率器件,主要應(yīng)用于太陽能發(fā)電、儲(chǔ)能和快速充電等領(lǐng)域。

EasyPACKTM 1B/2B模塊效率更高、功率密度更大、尺寸更小且系統(tǒng)成本更低,助力實(shí)現(xiàn)靈活的電網(wǎng)設(shè)計(jì),還能夠提升將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的效率、改善電池用電效率、確保電網(wǎng)穩(wěn)定。

在能源使用方面,英飛凌的IGBT功率模塊以及分立器件產(chǎn)品,可以減少能源轉(zhuǎn)換和分配構(gòu)成中的損耗,讓能源高效而廣泛地應(yīng)用于工業(yè)驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)中心、汽車、智能樓宇等領(lǐng)域。

EasyPACKTM 1B/2B模塊已經(jīng)在英飛凌無錫工廠投入量產(chǎn)而且產(chǎn)能還在不斷擴(kuò)大當(dāng)中。EasyPACK 1A/2A模塊也已做好量產(chǎn)準(zhǔn)備。

同時(shí),英飛凌還正在引進(jìn)用于電動(dòng)汽車的HybridPACKTM雙面冷卻IGBT模塊,該模塊能將電池的直流電轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的交流電,并能將制動(dòng)產(chǎn)生的交流電轉(zhuǎn)換成為電池充電的直流電,并且當(dāng)中的損耗很低,從而有助于提高電動(dòng)車輛的續(xù)航里程。

英飛凌無錫工廠希望通過涵蓋產(chǎn)品生命周期的減排戰(zhàn)略和項(xiàng)目,與相關(guān)合作方共同創(chuàng)造可持續(xù)的生態(tài)價(jià)值。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

四、 建設(shè)智能工廠,落地工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能工廠是英飛凌物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的重要組成部分。同時(shí),英飛凌也在研制工業(yè)4.0所需要的核心器件和領(lǐng)先的半導(dǎo)體解決方案。

英飛凌能夠提供值得信賴的安全解決方案、高級(jí)感測能力、跨應(yīng)用控制以及高效電源管理,這些對(duì)于實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0具有非常重要的作用。

此外,英飛凌把數(shù)字化覆蓋生產(chǎn)、供應(yīng)鏈和技術(shù)開發(fā)全流程,作為其實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的一個(gè)目標(biāo)。

自2013年起,英飛凌無錫通過自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)了制造的自動(dòng)化和智能化,顯著提升了運(yùn)營績效。

該系統(tǒng)能夠?qū)θ恕C(jī)、料、法、環(huán)等五大關(guān)鍵生產(chǎn)要素進(jìn)行智能控制,利用無紙化、數(shù)據(jù)分析及智能決策系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化和智能化,降低成本,提升速度和質(zhì)量。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

例如,英飛凌無錫將生產(chǎn)周期縮短了50%;在沒有額外投資新設(shè)備的情況下,生產(chǎn)效率提升了11%;實(shí)現(xiàn)了制造因素和產(chǎn)品工藝參數(shù)100%可追溯;自動(dòng)化程度達(dá)到了80%;基于MES之上的系統(tǒng),使得制程和人為錯(cuò)誤降低了50%。

范永新透露道,無錫工廠當(dāng)前還未完全自動(dòng)化的更多是一些搬運(yùn)過程,他們正著手做物料搬運(yùn)的工作,會(huì)借助AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)在MES系統(tǒng)的調(diào)度下,將產(chǎn)品自動(dòng)從一站送到下一站。

除了IT設(shè)施、算法等方面,無錫工廠還有一個(gè)大的工廠集成團(tuán)隊(duì),去更多地做一些工廠運(yùn)行所用到的一些軟件能力開發(fā)。

經(jīng)過多年努力,英飛凌無錫也得到了行業(yè)跟社會(huì)的廣泛認(rèn)可,今年被評(píng)為“無錫市智能工廠”。

英飛凌一直秉持著“跟供應(yīng)商、跟商業(yè)合作伙伴”合作的三角模型,與他們分享在“智能工廠、工業(yè)4.0”方面的管理思路、運(yùn)用方法與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也向他們?nèi)W(xué)習(xí),互相取長補(bǔ)短。

范永新還談及英飛凌無錫的工業(yè)4.0藍(lán)圖。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

提到“工業(yè)4.0”,其實(shí)就是要萬物互聯(lián),而聯(lián)網(wǎng)則涉及安全性的問題。

尤其對(duì)于英飛凌這樣的高科技企業(yè)而言,知識(shí)產(chǎn)權(quán)是非常重要的。如何防止甚至減少聯(lián)網(wǎng)之后的風(fēng)險(xiǎn)?這是必須嚴(yán)格把關(guān)的事項(xiàng)。

對(duì)此,英飛凌無錫采用了一套安全解決方案,實(shí)現(xiàn)安全的身份認(rèn)證、物品識(shí)別、權(quán)限控制及通訊連接。在此過程中,能滿足安全需求的智能卡芯片恰恰是無錫工廠主營的產(chǎn)品之一,這些芯片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于支付、娛樂、政府身份識(shí)別、個(gè)人識(shí)別、物品識(shí)別、通訊聯(lián)系等眾多場景。

五、每生產(chǎn)10億個(gè)器件,缺陷器件數(shù)不到3個(gè)

從產(chǎn)品的角度來講,英飛凌用品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)地位實(shí)現(xiàn)了差異化競爭,承諾從功能、可靠性、交期、產(chǎn)量和成本等方面,實(shí)現(xiàn)零缺陷。

“零缺陷”首先是汽車電子提出的,不過,無錫工廠并未區(qū)別對(duì)待消費(fèi)電子、工業(yè)等其他非汽車電子用戶,而是以同樣的最高標(biāo)準(zhǔn)做所有生產(chǎn)。

英飛凌通過了許多質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,包括ISO9001、IATF16949、AS9100、IEC17025、ISO26262等各種國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,從而保證了在符合體系的要求下全面穩(wěn)定運(yùn)行。

經(jīng)由多年努力,截至去年,英飛凌每生產(chǎn)10億個(gè)器件,出現(xiàn)缺陷器件的數(shù)量不到3個(gè),這樹立了全球半導(dǎo)體的質(zhì)量標(biāo)桿。

要知道,在好多行業(yè),缺陷率還是以“每百萬只多少個(gè)缺陷”來衡量。

此外,無錫工廠也采用了許多先進(jìn)技術(shù)來避免出現(xiàn)缺陷。比如以前需要幾十位員工來檢查半導(dǎo)體后道封裝中的“塌線”情況,但幾年前,無錫工廠開始用智能自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),大大節(jié)省人力,同時(shí)更高效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在設(shè)備方面,英飛凌不斷升級(jí)改造,淘汰老舊設(shè)備,引入最先進(jìn)的全自動(dòng)設(shè)備,保障產(chǎn)品質(zhì)量。

在團(tuán)隊(duì)的共同努力下,無錫工廠打造了“卓越質(zhì)量3-2-1”管理模式。一個(gè)核心、兩個(gè)支柱、三個(gè)基石,持續(xù)穩(wěn)定始終是其運(yùn)營工廠的指導(dǎo)思想。

探訪英飛凌無錫工廠,解讀踐行“碳中和”的低碳減排與智能化心法

在堅(jiān)持“零缺陷”的努力下,2020年4月份英飛凌無錫獲得了“2019年度無錫市市長質(zhì)量獎(jiǎng)”,這是當(dāng)時(shí)唯一一家、也是無錫市歷史上第一家外資企業(yè)獲此殊榮。

結(jié)語:長遠(yuǎn)收益將大于成本

“氣侯變化”是一項(xiàng)全球性的挑戰(zhàn),需要整個(gè)社會(huì)所有的利益相關(guān)方采取一致行動(dòng),共同應(yīng)對(duì)。英飛凌把“讓生活更加便利、安全和環(huán)?!弊鳛槭姑?,落實(shí)到了企業(yè)日常的運(yùn)營當(dāng)中。

總體來看,英飛凌無錫一方面致力于構(gòu)建綠色工廠,以創(chuàng)新的半導(dǎo)體產(chǎn)品推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展,并作出碳中和承諾,持續(xù)減少自身碳排放;另一方面自主開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),推動(dòng)智能工廠建設(shè),并持續(xù)追求零缺陷。

范永新認(rèn)為,盡管這些舉措會(huì)帶來初期成本投入的提高,但通過技術(shù)、設(shè)計(jì)等方面的升級(jí),從長遠(yuǎn)來看,收益將大過成本。

他還分享了英飛凌及時(shí)意識(shí)到缺芯問題,為此將2021財(cái)年總投資額從早前規(guī)劃的14億歐元增至16億歐元,并將位于奧地利菲拉赫的300mm晶圓廠開工日期提前至本財(cái)年第四季度。菲拉赫工廠全面投入運(yùn)營后,每年生產(chǎn)的功率半導(dǎo)體將能夠滿足2500萬輛電動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)的需求。